板材封邊是一項(xiàng)重要且嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鳎膺呉坏┏霈F(xiàn)差錯(cuò)，就可能會(huì)導(dǎo)致家具質(zhì)量下降一個(gè)檔次，造成利潤(rùn)的降低。全自動(dòng)封邊機(jī)就是家具廠用來對(duì)板材進(jìn)行封邊的專用設(shè)備，但在實(shí)際使用過程中，有時(shí)會(huì)遇到各種各樣的問題，其中比較嚴(yán)重的就是封不住邊，即粘合失敗的問題。接下來由藍(lán)象數(shù)控帶領(lǐng)大家一起探討發(fā)生板材封不住邊時(shí)可能的原因及其解決措施。

首先我們要先排除加工板材的問題，例如板材是否潮濕或者質(zhì)量不好。板材過濕會(huì)導(dǎo)致水汽過多，膠水粘不住，從而造成封不住邊的情況。另外一個(gè)就是是否是板材質(zhì)量不好，一封邊就會(huì)卡頓，或者板材表面凹凸不平，這就會(huì)導(dǎo)致封邊不牢的情況。因此，在選擇加工板材時(shí)，要選擇質(zhì)量好的材料，并將板材放在干燥的環(huán)境中，對(duì)于特殊材質(zhì)的板材應(yīng)根據(jù)材料的特性進(jìn)行處理，在使用之前檢查好之后再進(jìn)行加工。

此外，還包括封邊條和熱熔膠，都需要仔細(xì)排查。

排除板材問題之后，如果試運(yùn)行還是會(huì)發(fā)生這種情況，那就要考慮機(jī)器的問題了，這包括可調(diào)節(jié)的參數(shù)設(shè)置和設(shè)備本身的硬件問題。

設(shè)備調(diào)節(jié)的參數(shù)主要是溫度和壓力兩個(gè)方面。封邊膠水需要一定的溫度才能將封邊條和板材緊密貼合在一起，但如果熱熔膠的溫度不夠則貼合不牢，過熱則會(huì)導(dǎo)致稀釋過度，沒有足夠的厚度貼合從而影響封邊質(zhì)量。因此，需要了解膠水和封邊條貼合最佳溫度，根據(jù)不同的材料類型和規(guī)格來設(shè)置，確保溫度達(dá)到需求。

在封邊時(shí)，我們需要壓貼功能將封邊條和板材緊密貼合，這就涉及到一個(gè)壓力的問題，如果全自動(dòng)封邊機(jī)的壓力不足會(huì)導(dǎo)致封邊條與板材之間留有空隙，造成封邊不牢的情況。但壓力過大則可能會(huì)導(dǎo)致壓貼過度，使里面的膠水溢出，影響封邊質(zhì)量。因此，需要在加工前將全自動(dòng)封邊機(jī)調(diào)整到一個(gè)合適的壓力參數(shù)，保證封邊效果。