隨著不斷的發(fā)展進(jìn)步,國(guó)內(nèi)很多行業(yè)對(duì)裝備制造的要求不亞于歐美、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家。目前板式家具制造行業(yè)應(yīng)用的數(shù)控機(jī)床和智能自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)非常成熟,國(guó)內(nèi)
板式家具生產(chǎn)線(xiàn)加工設(shè)備已經(jīng)大量出口,國(guó)外老木工機(jī)械品牌的市場(chǎng)份額有所下降。“中國(guó)制造2025”發(fā)展規(guī)劃的提出,旨在進(jìn)一步提升中國(guó)制造業(yè)水平,使我們能夠逐步擺脫依賴(lài)人力密集型、資源密集型的低端加工產(chǎn)業(yè),向高附加值的高端技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型進(jìn)行深加工。但老牌發(fā)達(dá)資本主義國(guó)家無(wú)法容忍新興發(fā)展中國(guó)家在優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域觸及自身利益,所以今天的貿(mào)易爭(zhēng)端不可避免,這也印證了國(guó)內(nèi)裝備制造等高科技產(chǎn)業(yè)的崛起。從家具生產(chǎn)行業(yè)來(lái)看,采用智能自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)將節(jié)省大量勞動(dòng)力,大量生產(chǎn)加工將分擔(dān)設(shè)備投資,這反映了國(guó)內(nèi)制造業(yè)勞動(dòng)力成本的不斷上升和企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的需要。
從目前市場(chǎng)的反饋來(lái)看,大中型品牌家具廠(chǎng)商對(duì)智能家具中的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)和無(wú)人化工廠(chǎng)的需求很大。國(guó)內(nèi)知名板式家具廠(chǎng)商和區(qū)域品牌影響力較大的家具廠(chǎng)家正在研究采用智能自動(dòng)化板式家具生產(chǎn)線(xiàn)替代單機(jī)作業(yè)模式,以節(jié)約企業(yè)的人工成本和綜合管理成本。
智能家具中的全自動(dòng)板式家具生產(chǎn)線(xiàn)有多種可定制的智能生產(chǎn)方案。其核心部件分為六大部分,分別是:自動(dòng)送料系統(tǒng)、自動(dòng)貼標(biāo)加工設(shè)備、數(shù)控全自動(dòng)封邊機(jī)、自動(dòng)定位打孔系統(tǒng)、自動(dòng)分揀打包系統(tǒng)、控制所有硬件實(shí)現(xiàn)智能互聯(lián)的中央控制系統(tǒng)。其中根據(jù)自動(dòng)化程度的高低,自動(dòng)上料系統(tǒng)以及自動(dòng)分揀打包系統(tǒng)可以根據(jù)企業(yè)自身投資預(yù)算進(jìn)行選配;輔助生產(chǎn)加工的板件分揀、運(yùn)輸配套的開(kāi)料機(jī)以及封邊機(jī)的型號(hào)款式等具有多種選擇方案,整套
板式家具生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能、布局、自動(dòng)化程度等可根據(jù)用戶(hù)需求進(jìn)行定制;